圓刀片分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的要緊分切方法。分切材料膜材厚度在um以上建議選用圓刀分切。上、下圓盤刀分切方法應(yīng)用廣泛,要緊有切線分切與非切線分切兩種。
切線分切為材料從高低兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較利便,上圓盤刀和下圓盤刀可憑據(jù)分切寬度請求,很輕易處所接調(diào)整位置。它的缺點是材料很輕易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在普通不用。
非切線分切是材料和下圓盤刀有包角,下圓盤刀落下,分條刀片,將材料切開。這種分切方法可以使材料不生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很利便,下圓盤刀安裝時,必需將整軸拆下。圓刀分切適用分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
圓刀片擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用平臺不很多見.它要緊是由與材料速率同步并與材料有包角底輥和調(diào)節(jié)利便的氣動分切刀組成。這種分切方法既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較利便的分切方法,也是分切機分切方法的一個開展方向。
分切刀片的更換方法:
由于采用高1效率的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器,其本身無自鎖性,主電機停止,裁切換刀選擇開關(guān)拔至換刀位置后,傳動已失去制動,保險裝置已失去保護(hù),刀床在靜止?fàn)顟B(tài)下有下滑的可能,可能嚴(yán)重危及安全,因此在該狀態(tài)時一定確認(rèn)刀床停止可靠,并在刀片下加木墊時方可在下面操作。
換切刀時,首先關(guān)掉主電機,等待約2分鐘,硅鋼分條刀片,并確認(rèn)傳動皮帶完全停止運轉(zhuǎn)后,將兩個木制換刀器(廠家提供)放在刀片下,將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置,刀床功能選擇開關(guān)須在裁切位置,用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母,將刀片上連接螺釘全部取下,然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM,使掛刀裝置制動器脫離,旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個木制換刀器上,裝上兩個換刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止傾覆傷人。
一般圓刀片市場分為縱剪分條圓刀片,異性圓刀片,鋸片圓刀片等,按照行業(yè)分類,分條刀片廠家,皮革,包裝,冶金,紡織等各種分類。材質(zhì)一般采用高速鋼較多,當(dāng)然圓刀片的材料很多,一般以高速切割為主。由于我國生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)完善和升級,以及先進(jìn)的加工設(shè)備的出現(xiàn),使得圓刀片在工藝上和質(zhì)量上以及售后上不斷的發(fā)展,因此導(dǎo)致出口的銷售急劇增加!殊不知安裝圓刀是非常重要的一環(huán)節(jié)。
正確的安裝很重要,比如安裝刀片沒有到位,導(dǎo)致刀片卡住,分條刀片多少錢,或者刀片不正等,這些雖然是小事,但是往往在我們生產(chǎn)中,卻經(jīng)常出現(xiàn)。
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